实训室安全操作规程

 

1.学生实训前必须穿好工作服， 按规定的时间进入实训室， 到达 指定的工位,未经同意，不得私自调换。

2.不得穿拖鞋进入实训室，不得携带食物、饮料等进入实训室， 不得让无关人员进入实训室，不得在室内喧哗、打闹、随意走动,不 得乱摸乱动有关电气设备。

3.室内的任何电器设备， 未经验电，一般视为有电， 不准用手触 及，任何接、拆线都必须切断电源后方可进行。

4.设备使用前要认真检查， 如发现不安全情况， 应停止使用并立 即报告老师， 以便及时采取措施， 电器设备安装检修后，须经检验后 方可使用。

5.实践操作时，思想要高度集中，操作内容必须符合教学内容， 不准做任何与实训无关的事。

6.要爱护实训工具、仪表、电气设备和公共财物， 凡在实训过程 中损坏仪器设备者，应主动说明原因并接受检查， 填写报废单或损坏 情况报告表。

7.凡因违反操作规程或擅自动用其他仪器设备造成损坏者， 由事 故人作出书面检查，视情节轻重进行赔偿，并给予批评或处分。

8.保持实训室整洁，每次实训后要清理工作场所， 做好设备清洁、 归位和日常维护工作。经老师同意后方可离开。

 

电焊工安全操作规程

 

一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时 应侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好， 连接牢固， 更换焊条应戴防护手 套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。

四、严禁在有压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须先 切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清 除干净， 并将所有气孔、口打开。

六、把线、地线， 禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设 备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

七、清除焊渣，采用电弧气刨清根时， 应戴好防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。

八、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或覆盖隔离。

九、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检 测许可后，方可施焊。

十、工作结束， 应切断电焊机电源， 并检查操作地点， 确认无起 火危险后，方可离开。

十一、所有实训设备未经实习指导教师允许，不得擅自通电运行。

 

装配钳工操作规程

 

一、进入实习场地必须穿工作服和工作鞋。女同学必须戴工作帽， 不准穿高跟鞋。

二、工作场地应保持整齐清洁， 零部件按规定位置摆放整齐， 严 禁磕碰划伤，乱扔乱放。

三、所有拆动部件必须在指导老师指导下进行，严禁私自拆动。

四、使用起重设备要严格遵守操作规程，起重架下严禁站人。

五、两人以上操作时，要动作协调，配合密切。

六、对机床进行精度试验时，严禁戴手套， 并且必须在指导教师 现场指导下操作，确保安全。

七、机床试运行时，主运动机构应从最低转速起、依次运转， 各 级转速应保持足够运行时间。

八、试运转结束应及时关车、关灯、 切断电源。电气设备故障应 由专业人员维修，其他人员不得私拆。

九、爱护设备及工具、量具， 每天下班应进行清点， 清理后妥善 保管，并清理好工作场地。

十、所有实训设备未经实习指导教师允许， 不得擅自通电运行。

 

电子实习安全操作规程

一、学生在实习过程中， 要严守安全、文明、规范的操作原则， 听从指导教师指挥。

二、桌面上的工具、仪表及实习元件材料等要摆放整齐有序， 养 成文明生产的良好习惯。

三、爱惜实习设备、仪器仪表、工具及其它设施， 注意保管好电 器、工具等物品及元器件、螺钉等小配件。实习结束及时归位， 人为 损坏按价赔偿。

四、使用仪器仪表时，操作者必须熟悉仪器、仪表的基本性能， 注意事项和操作方法， 正确合理选择档位、量程， 避免因使用不当而 损坏仪表。

五、使用电烙铁前，应检查电烙铁电源线绝缘有无损坏。防止漏 电事故发生。

六、电烙铁一定放在专用支架上， 严禁放在工作台上或其它物体 上，使用中不得乱甩焊锡， 敲打烙铁，防止烫伤人体、电线、桌面等； 长时间不使用电烙铁，请及时将电源插头拔下。

七、按需合理取用耗材， 如零星焊锡丝、导线等应尽量利用， 练 焊板与练焊元件尽量重复使用。无法再使用的耗材请放入回收箱。

八、实训中有异常情况，马上断开电源，检查线路，排除故障后， 经指导老师确认，方可重新送电。

九、因电器故障造成火警应立即切断电源， 用二氧化碳灭火器、 干粉灭火器或黄沙灭火，严禁用水或泡沫灭火机灭火。

十、发生触电事故，应立即切断电源，马上进行现场抢救， 并迅 速告知指导教师通知有关部门。

十一、工作结束后，须切断电源， 全面检查安全防火情况， 小型 工具、仪表收锁好，外置仪表码放整齐，搞好场地卫生。

十二、所有实训仪器及设备，未经实习指导教师允许，不得擅自 通电运行。

 

砂轮机安全操作规程

 

一、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮转动中， 不得有震动现 象。

二、砂轮安装前， 先检查有无裂纹， 线速是否符合， 换砂轮时夹 紧力要适当，并不准敲打。

三、砂轮装好后， 要先试转 3-5 分钟，看其转动是否平衡， 装置 是否妥善。试转时不要面对砂轮。

四、砂轮机应安装附合规格的防护装置，否则不得使用。

五、砂轮与托架的距离应在 3mm 以内，并低于砂轮的中心。

六、开动砂轮机后， 须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。

七、使用砂轮机磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在砂 轮机的一侧。使用完毕要关闭电源。

八、磨工件时， 一定要把工件握牢， 不得用力过猛， 更不得磨笨 重物件， 以免砂轮因撞击而破裂。

九、较薄的砂轮，禁止使用侧面磨削工件。

十、所有实训设备未经实习指导教师同意， 不得擅自通电运行。

 

钳工安全操作规程

 

一、使用虎钳夹持工件要牢固、平稳，夹持重工件时， 必须用支 柱或铁垫稳，人要站在安全位置。

二、使用尖錾、扁錾錾削工件时， 应该注意对面的操作人员， 必 要时用挡板或钢丝隔开， 以免飞屑伤人。禁止使用未经热处理的高速 钢錾、尖錾作工具。

三、打锤时不可戴手套， 不可用手指点要打的地方。打大锤时注 意前后左右，以防伤人，手锤把必须加楔、牢固耐用。

四、不准使用木柄松动或没有锉把的锉刀和刮刀。

五、使用手锯时， 必须将工件夹牢固，锯条松紧要合适，用力不 要过猛和速度太快，以免扭坏锯条飞崩伤人。

六、钻、锉、磨出的铁屑，应用毛刷清除， 禁止用手抹或口吹。

七、拧紧螺丝时要检查板手或螺丝有无裂纹损坏， 拧紧开始不能 用力过猛。

八、使用电钻不准用手拿工件， 不准戴手套， 严格遵守《钻孔安 全操作规程》。

九、使用砂轮机， 应按其相应的作业规定执行， 严格遵守《砂轮 机安全操作规程》。

十、所有实训设备未经实习指导教师允许， 不得擅自通电运行。

 

数控加工中心安全操作规程

 

一、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品， 女教师和 女生必须戴好工作帽， 并把发辩挽塞在帽内， 旋转机床禁止戴手套操 作。

二、学生必须在老师指导下进行数控机床操作。

三、操作机床须单人完成， 禁止多人同时操作。

四、手动回机械原点时，机床各轴位置距离原点在 100mm 以上， 先回 z 轴再回 x 轴。

五、使用手轮或快速移动方式移动各轴时， 一定要看清各轴+、- 方向后再移动， 移动时先慢后快。

六、运行程序时，必须经过指导老师检查后方可进行。

七、学生遇到问题，立即向指导教师报告，禁止进行尝试性操作。

八、程序运行前注意事项：

1、加工中心试运行前，将 G54 或增量坐标的 z 轴提高 100mm。 2.光标要放在主程序的开头。                            3.检查机床各功能位置按钮的位置是否正确。              4.检查工作台上是否有杂物、工具等。

九、启动程序时，一定要一只手按开始按钮，另一只手停止按钮， 程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按 钮。

十、机床在运行当中要关闭防护门，以防切屑、润滑油飞出。

十一、在程序中有暂停， 需要测量工件尺寸时，要待机床完全停 止、主轴停转后进行测量； 此时千万不要触及开始按钮，以免发生人 身事故。

十二、所有实习设备未经实习指导教师允许，不得擅自通电运行。

 

数控机床安全操作规程

一、运行前

1.检查程序与工件或毛坯是否一致。

2.检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。

3.检查刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致；检查刀具的完 好程度。

4.检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理。

5.确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为 0)。

6.必须在确认工件夹紧后才能启动机床。

二、加工中

1.关闭防护门，启动机床；各坐标轴手动或自动回零(机械原点)。

2.对刀， 确定工件坐标系原点的位置。

3.运行程序，观察机床动作及进给方向与程序是否相符。

4.当工件坐标、刀具位置、剩余量三者相符后，逐渐加大进给倍 率开关。

5.当正常加工时，需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至 0 位。

6.中断程序后恢复加工时， 应缓慢进给至原加工位置， 再逐渐恢 复到正常切削速率。

三、异常处理

1.当机床因报警而停机时， 应先清除报警信息， 将主轴安全移出 加工位置，确定排除警报故障后， 恢复加工。

2.当发生紧急情况时， 应迅速停止程序， 必要时可使用紧急停止 按钮。

四、加工完毕

清理机床；登记本次使用机床情况。

五、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品， 女教师和 女生必须戴好工作帽， 并把发辩挽塞在帽内， 旋转机床禁止戴手套操 作。所有实习设备未经实习指导教师允许，不得自行通电运行。

 

车工安全操作规程

一、工作前戴好劳保用品， 扎好袖口，女生戴好帽子 (长发须套 在帽子里)，严禁戴手套、围巾、穿背心、短裤、拖鞋等操作机床。

二、检查机床各润滑系统 (注油点、床面、拖扳箱等)，按说明书 加注润滑油。

三、开车前把操作手柄放空档位置，用手转动主轴几圈，认为正 常后再从低速到高速开空车。用手摇动大滑板手轮， 看床鞍能否纵向 移动。检查机床运转情况和润滑油流动情况良好后， 方可正式开车。

四、工件必须紧固牢稳， 吃刀不得过猛， 工件由主轴孔内伸出过 长时应作标记， 车偏心工件时，要加平衡物。装卸重工件或卡盘时， 事前垫好木板， 以免砸伤床面及手脚。

五、换刀具、工件、及测量、变速等必须停稳后进行。在切削过 程中， 不得将手伸车工件和刀具接触处， 更不得用棉纱擦拭工件和刀 具。

六、使用锉刀光活时，必须右手在前，左手握把。锉刀要有木把， 禁止将砂布缠在工件上打光。

七、不准越过旋转的工件传递物品， 不得在床面上放置工具或工 件。转动小刀架时必须把拖板退出。自动走刀时，禁止离开岗位。

八、攻丝或套丝必须用专用工具， 不准一手扶绞杠或板牙架， 另 一手开车。

九、工件放置要稳妥可靠， 不得堆放太高， 清理铁屑应使用专用 工具，不得手拿脚踢，以免划伤。

十、遇自然停车时，须将各手柄打倒空挡位置上。

十一、所有实训设备未经实习指导教师允许，不得擅自通电运行。

 

气焊工安全操作规程

 

一、操作前，必须按规定穿好工作服，戴好工作帽和手套， 防止 弧光伤害，防止烫伤，在老师的指导下进行工作。

二、应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙炔胶管。

三、发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。

四、定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

五、不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。

六、不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。

七、点火时， 焊枪口不准对人， 正在燃烧的焊枪不得放在工件或 地面上。带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内， 以防气体逸出， 发生燃烧事故。点火时先开氧气， 然后开少量乙炔， 熄灭时先关乙炔 气，再关氧气。

八、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。

九、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生 燃烧。

十、不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。

十一、乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏， 压坏。

十二、发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。

十三、下班必须关紧有关阀门并放松调压阀， 确认场地安全无火 种后整理场地， 保持整洁。

十四、所有实训设备未经实习指导教师允许， 不得擅自动用。

 

电工实训安全操作规程

 

为了人身与仪器设备安全， 保证实验顺利进行， 进入实训室后要 遵守实训室的规章制度和实训室安全规则。

一、实训前学生应认真听指导教师讲解实训内容步骤及安全注意 事项， 仔细阅读实训指导教材， 熟悉实训项目所需的电气元器件及线 路情况。

二、工作时思想要集中， 任何电器设备， 线路未经确认，一律视 为有电， 不准带电作业。

三、按要求操作，准确接线，认真检查，指导教师确认无误后， 方可通电试车。

四、认真观察读取并记录分析相关电路动作现象， 操作中应确保 人身及设备安全。

五、实训中有异常情况， 马上断开本组电源， 检查线路，排除故 障后，经指导老师确认，方可重新送电。

六、实训结束后，要恢复好设备原有的功能状态， 整理好现场卫 生方可离开现场。

七、因电器故障造成火警应立即切断电源， 用二氧化碳灭火器、 干粉灭火器或黄沙灭火，严禁用水或泡沫灭火。

八、发生触电事故，应立即切断电源，马上进行现场抢救， 并迅 速告知指导教师、拨叫 120 和通知有关部门。

九、所有实训设备未经实习指导教师允许， 不得擅自通电运行。

 

3D 打印实训安全操作规程

 

3D 打印机属于增料加工， 对于打印机本身的传动要求比较高，对 于外界环境也有相应的要求， 为了避免安全事故的发生，保障学生人 身安全的同时减少打印机在教学过程的损坏， 对初学者提出如下要求：

1.严禁在未熟悉使用步骤的情况下，触摸各按钮开关。

2.严禁两人及以上同时操作一台打印机。

3.老师讲解过程中认真听讲做好笔记，记录各个参数的输入范围 和适用范围。

4.操作时，必须严格按照规定步骤进行，不得跳步操作。

5.加工零件时，注意观察 3D 打印机的传动过程， 了解传动原理。

6.加工过程中不能触摸工件和机器传动部件， 以免烫伤。

7.打印过程中， 要观察打印材料是否已耗尽或接近耗尽，准备更 换， 避免喷头空烧而损坏挤出机构。若需更换打印材料，点击打印机 左键，选择 change filament 进行换丝。

8.机床加工过程中不得离开， 要时刻观察打印机状况， 遇到紧急 情况，及时汇报老师，不得私自拆装打印机。

9.保持 3D 打印机周围环境清洁，确保无杂物、无油液，润滑导 轨定期加油。

10.零件取出及后处理，使用小铲子工具，以和托板接近平行的 角度轻轻铲出打印好的零件，使用工具完成零件支撑等部分的清理与 相关处理。

11.工作结束后，切断电源， 整理桌面，打扫地面。

 

机器人实训安全操作规程

 

1.机器人操作人员必须经过专业培训，必须熟识机器人本体和控 制柜上的各种安全警示标识，按照操作要领手动或自动编程控制机器 人动作。

2.机器人设备周围必须设置安全隔离带，必须清洁，做到无油、 无水及无杂物。

3.装卸工件前， 必须先将机器人运行至安全位置， 装卸工件要在 关断电源情况下进行。

4.不要戴着手套操作机器人示教盘，如需要手动控制机器人时， 应确保机器人动作范围内无任何人员和障碍物，将速度由慢到快逐渐 调整，避免速度突变造成人员或设备损害。

5.执行程序前应确保:机器人工作区不得有无关的人员、工具或 物品，工件夹紧可靠并确认。

6.机器人动作速度太快， 存在危险性， 操作人员应负责维护工作 站正常运行秩序;严禁非工作人员进入工作区域。

7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场， 以确保发生意外情 况的紧急处理。

8.机器人工作时， 操作人员应注意查看线缆和气路线管状况， 防 止其缠绕在机器人上。线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件 摩擦，以避免内部线芯折断或裸露，引起线路故障。

9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上， 应随手携带， 或挂 在操作位置上。

 

10.当机器人停止工作时， 不要认为其已经完成工作了，因为机 器人很可能是在等待让它继续移动的输入信号。

11.因故离开设备工作区前应按下急停开关， 避免突然断电造成 关机零位丢失， 并将示教器放置在安全位置。

12.工作结束，应将机器人置于零位位置或安全位置。

13.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物和安全帽等， 以 免影响到部分线路，造成设备异常损坏。

14.实训任务完成后， 先清理线缆、杂物和工具，应将设备恢复 至初始位置，然后关断电源开关和气源开关， 填写操作实训记录。

15.严格遵守机器人设备的日常维护制度。

 

加工中心实训安全操作规程

 

1.操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用 说明书规定操作。

2.严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作机床。

3.开机前，检查机床各系统安全装置、电器、马达各开关及机床 手轮部分是否完善和灵活好用， 各手轮摇把的位置是否正确适当， 快 速进刀有无障碍。

4.应先低速空运转 3—5 分钟，确认各部运转正常后再开始工作。

5.每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的 位置上，开快速移动手柄时，要先轻开一下移动部位及方向是否相符， 严禁突然开动快速移动手柄。

6.机床开动时， 不准测量正在加工的工件尺寸， 禁止用手摸加工 面，不得擦拭机器内部。

7.经常保持镗杆清洁完好， 装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。

8.紧固工件时， 螺栓压板紧力应适当，不得在扳手上加用套管紧 固。

9.铁屑不能用嘴吹， 不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清 扫。如刷子或钩子。

10.严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。不得用开反 车的方法制.动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。

11.主轴升降时， 应先把夹紧机构松开， 升降完毕后立即夹紧， 严禁在夹紧状态下强行升降。

 

12.工作中必须经常检查， 清除上、下滑板及工作台导轨上的铁 屑和油。

13.机床发生不正常现象或故障时，应立即停车检查、通知维修 人员处理。

14.工作完毕时， 必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到 最下位置,镗杆后退到极限位置，各手柄于非工作台位上，切断电源。

15.工作结束后， 停止机床运转， 将使用的各种工具有序的放在 指定区域或工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。

16.操作完毕必须关闭机器的所有电源开关， 清理工具，打扫工 作场地，按规定做好数控机床的日常保养工作。

电气系实验室安全管理制度

 

1.实训过程中,要贯彻预防为主,安全第一的原则,必须加强实训 过程的安全教育。

2.严格遵守安全操作规程， 自觉服从管理，确保人身和设备安全。

3.实训室内不得大声喧哗和追逐打闹，保持正常教学秩序。

4.任课老师要对实训过程中学员的安全负责。在实训准备,工作 中必须考虑实验操作的安全要求。

5.做实训前， 首先检查实训室的安全情况， 不允许有不安全因素 存在。

6.强电操作实训时，由老师控制供电， 学员不得趁老师不注意时 擅自送电。

7.严禁带电操作， 严禁双手同时接触任意两接线柱， 各分路保险 装置， 严禁用其它金属丝应急代替。用电设备要有良好的接地保护和 漏电开关。

8.如遇触电事故，应首先切断电源(注意绝缘操作)；如遇其它 意外事故发生， 应听从老师指挥处理， 保持冷静，要立即切断电源， 及时抢救，并逐级上报。

9.严禁把实训室的仪器仪表、配件、模块等带出实训室外。

10.实训结束后应及时做好各工位和室内的卫生工作， 关好门窗， 切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开。

 

电气系实训教师须知

 

1.参与实训室建设规划和工作计划，并组织实施和检查执行情况， 同时不断改进教学方法和内容，提高实践教学质量。

2.根据教学要求认真备课，切实做好课前准备和实训指导工作。 3.认真批改实训报告，及时登记实训考察成绩。              4.对实训教学工作中发现的问题， 及时向教研室汇报。        5.初次上岗的实训教师要试讲、试做。

6.掌握实训室各项实训的原理和技术、仪器设备的工作原理与操 作方法， 能够维护常用仪器设备。

7.保证实训室设备安全， 卫生整洁，避免发生事故， 使实训室工 作顺利进行。

 

电气系实验室学生守则

 

1.进入实训室时间为课前十分钟， 其他时间不允许随意出入。

2.禁止在实训室内大声喧哗及打闹； 严禁穿着奇装异服，穿着背 心、拖鞋等学生进入实训室； 禁止携带食品、饮料进入实训室； 禁止 在实验室内吸烟、吃口香糖及随地吐痰； 禁止在教学仪器设备、墙壁 及桌面上乱写乱画。

3.禁止在实训室内玩电脑游戏、听音乐、上网聊天、登录与课堂 教学无关的网站。

4.严禁未经指导教师及实训室管理人员允许， 随意开启电源、教 学仪器设备及空调开关，严禁在实训室内私自使用电源。

5.实训前， 学生必须认真预习实训指导书规定的有关内容。实训 时，经指导教师认可后，才能开始实训准备工作。

6.实训时，学生必须服从指导教师的指导，严肃认真，正确操作， 独立完成实训任务，不得抄袭他人实训结果， 认真完成实训报告或实 训作业， 并交指导教师审阅。

7.实训中设备发生故障或损坏时， 应及时报告指导教师处理。凡 违反操作规程或擅自使用其他设备，导致设备、工具损坏者， 应主动 说明原因、写出书面检查， 并按有关规定赔偿。

 

PLC 实训安全操作规程

 

1.实训人员要培养和树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规 程。

2.实训前认真检查电源、线路、设备是否正常， 防止事故的发生。

3.在学生实训前，教师应先操作一遍，仔细检查设备是否有漏电， 消除一切事故隐患。

4.实训时，确认一切正常后，方可由教师合闸送电， 不允许学生 随意动用实训用品及合闸送电。

5.实训中出现异常现象，应立即断电，排除故障后方可继续实训。

6.实训结束后认真检修设备及线路，如有异常情况及时修理或更 换，为下一次实训做好准备工作。

7.实训人员有责任禁止一切违反安全操作规程的实训，并纠正违 反安全操作规程的现象。

8.实训人员要落实安全防范措施， 做好交接工作， 并建立安全档 案。

 

变频实训室安全操作规程

 

1.非实训人员不得入内，以防不必要的触电危险。

2.进入实训室后不准随意走动， 不准随意触碰设备及仪器， 以免 触电或破坏实训器材。

3.实训过程中， 必须先关闭电源再进行电路的连接或改接， 电路 连接完成后，一定要让指导教师检查并同意后方可送电进行实验。

4.实训过程中， 一人单独操作， 最少有一人协同操作，以降低风 险。

5.实训时如发现设备或器材出现故障或异常情况(如有异味.冒 烟等)时，应及时关闭电源，并向指导教师报告，不得擅自处理。

6.不得随意拆卸完整仪表.设备及器材。

7.学生因违反实训守则和安全操作规程对实训设备、设施损坏的， 按照谁使用谁负责的原则进行赔偿。学生因违反安全操作规程对人身 进行伤害的，由本人负责。

8.实训结束后， 应先切断电源再进行线路的拆卸， 器材按指定位 置摆放好，打扫完实训室卫生、关闭门窗后方可离开。

9.实训室内器材不得私自携带外出，否则按违纪处理。

10.万一发生触电事故，应先迅速切断电源， 或用绝缘器具使触 电者与电源脱离开。

11.实训室计算机严禁出现与实训无关的操作，以防电脑程序出 错，影响实训。

12.严禁在实训室充电，以防由用电不安全导致触电事故。

 

电气安装、维修电工实训室操作规程

 

1.学生实训时穿实训服，提前十分钟进入实训室。

2.学生实行分组制，每一组有自己指定的试验台， 在整个实训学 期内，未经同意，不得私自调换试验台。

3.禁止穿拖鞋进入实训室， 禁止携带食物进入实训室， 禁止在实 训室给手机充电，禁止依靠在试验台或者坐在试验台上。不得睡觉. 随意走动，不得高声喧哗和打闹， 不准随地吐痰和乱丢纸屑杂物。

4.先由指导教师进行实训前讲解， 在讲解过程中， 学生应离开自 己的工作台， 有秩序地聚集在实训室内， 认真听从指导教师的讲解和 演示。在这过程中要主要保持安静，禁止学生拖凳子发出噪音等现象。

5.实训过程中， 必须在关闭电源的情形下进行电路的连接或改接， 电路连接完成后， 一定要让指导教师检查无误， 并且签字同意后方可 送电实验。

6.实训过程中， 为避免相互影响， 应先一人操作， 同组其余学生 在后面观察，在该学生操作完毕后轮流进行操作。

7.做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程，爱护仪器设备， 节约使用材料， 服从指导教师的指导。未经许可不得动用与本实验无 关的仪器设备及其他物品。

8.实验中要细心观察， 认真记录各种试验数据。不准敷衍， 不准 抄袭别组数据， 不得擅自离开自己的试验台。

9.室内的任何电器设备， 未经验电，一般视为有电， 禁止用手触 及，任何接.拆线都必须切断电源后方可进行。不得乱摸乱动有关电

 

气设备， 不得随意拆卸完整仪表.设备及器材。

10.要爱护实训工具、仪表、电气设备和公共财物， 凡在实训过 程中损坏仪器设备者， 应主动说明原因并接受检查， 填写报废单或损 坏情况报告表。

11.在实训室如需要更换保险丝时，应向指导教师报告，并由指 导教师进行更换，禁止学生自行拆卸。

12.实训结束后， 应先切断电源再进行线路的拆卸， 器材按指定 位置摆放好。

13.保持实训室整洁， 每次实训后值日生要清理打扫实训室，仔 细检查电源是否关断，门窗是否关好，经老师同意后方可离开。

14.实训室内器材不得私自携带外出，否则按违纪处理。

 

电子实训室操作规程

 

1.实训期间，学生必须严格执行本操作规程。

2.认真学习， 掌握电路或设备工作原理， 明确实训目的、实训步 骤和安全注意事项。

3.学生分组实训前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况， 若发现缺损或异常现象应立即报告指导教师处理。

4.严格按照教师要求工艺步骤逐项逐步进行操作。不得私设实训 内容，扩大实训范围(如乱拆元件.随意短接等)。

5.爱惜物品，学生在实训过程中使用的实训设备或元件，人为损 坏或丢失的将追究其责任。

6.焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放， 以免发生烫 伤或酿成火灾。

7.按指定位置就做，不得随意调换座位，教师讲课时应面向教师。

8.调节仪器旋钮时，力量要适度， 严禁违规操作。

9.测量电路元件电阻值时， 必须断开被测电路的电源。

10.使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路 时，应先接上接地线端，再接上电路的被测点线端；测量完毕拆线时， 则先拆下电路被测点线端， 再拆下接地线端。

11.使用万用表、毫伏表测量未知电压， 应先选最大量程档进行 测试，再逐渐下降到合适的量程档。

12.用万用表测量电压和电流时，不能带电转动转换开关。

13.万用表使用完毕， 应将转换开关旋至空档或交流电压最高档

 

位。

14.毫伏表在通电前或测量完毕时， 量程开关应转至最高档位。

15.给直流供电设备接电源时，应把直流电源电压旋钮调到最低 处，接好电源后再把电源开关打开，并调电压至额定值。

16.示波器显示波形时，亮度应控制在合适位置，中途暂时不用 时应调低亮度。

17.按教师要求使用设备器材，教师不允许使用的元件或设备不 得触碰， 允许使用的按教师要求注意事项操作，不得盲目操作。

18.不得在室内打闹和拖动板凳，保持教室安静。

19.实训中途断电， 应立刻关掉仪器开关，等候指导教师安排。

20.电器保险丝被熔断是电路电流过大的保护性反映，应在教师 指导下更换相同规格的保险丝，不得私自更换或换用额定电流值更大 的保险丝，更不能用铝.铜等其它金属丝代替。以免电器失去过流保 护，损伤仪器设备甚至引发火灾。

21.实训结束后， 应先关闭仪器电源开关，再拔下电源插头，避 免仪器受损。

22.注意保持室内卫生，垃圾随手扔入垃圾桶，不得携带食品和 液体进入实训室。

23.实训结束按要求整理器材和设备，不准将实训器材带出室外， 违者必究。

24.下课前， 必须对所使用的仪器设备进行检查，如有问题应及 时报告管理员， 并关闭电源，打扫卫生，方能离开。

 

仿真实训室安全操作规程

 

1.课前供电顺序：老师先开总电闸、再逐个开分闸。 2.严禁携带移动存储设备、饮料、食品等进入机房。

3.上机前，学生须穿戴好实训服，严格按照指定座位上机,开机 前， 必须检查机器及其附件是否完好，若发现有异常(如机器人为损 坏或东西丢失等)情况，应立即报告科任老师。开机顺序：先开外设， 再开主机。

4.上机期间， 严格按照实操上机要求进行实操练习， 不准私自换 位，禁止在机房随意走动、追赶、大声喧哗。

5.上机过程中不允许进行与实验报告无关的任何操作，禁止擅自 删除、移动或更改硬盘数据;禁止私设各种密码;禁止擅自对计算机进 行低格、分区、格式化等破坏性操作。

6.操作计算机时， 若出现显示器无图像、机箱内有炸裂或异常气 味等现象时，应立即关闭电源，及时报告任课老师。

7.严禁触摸机房内各种电源和线缆，严禁私自拔插计算机电源或 打开电脑主机机箱。

8.下课后，学生要检查是否关机后方可离位。关机顺序：先关主 机，再关显示器电源。

9.课后关闭电源顺序：先关闭计算机.再关分闸，最后再关总电 闸，禁止在计算机设备没有关机的情况下直接关闸。

10.每天下班时要做好机房的常规检查， 如设备是否齐全、是否 断电、防盗等工作。如出现问题应及时上报。

 

工业机器人实训室安全操作规程

 

1.机器人操作人员必须经过专业培训，必须熟识机器人本体和控 制柜上的各种安全警示标识，按照操作要领手动或自动编程控制机器 人动作。

2.机器人设备周围必须设置安全隔离带，必须清洁，做到无油、 无水及无杂物。

3.装卸工件前， 必须先将机器人运行至安全位置， 装卸工件要在 关断电源情况下进行。

4.不要戴着手套操作机器人示教盘，如需要手动控制机器人时， 应确保机器人动作范围内无任何人员和障碍物，将速度由慢到快逐渐 调整，避免速度突变造成人员或设备损害。

5.执行程序前应确保： 机器人工作区不得有无关的人员、工具或 物品， 工件夹紧可靠并确认。

6.机器人动作速度太快， 存在危险性， 操作人员应负责维护工作 站正常运行秩序;严禁非工作人员进入工作区域。

7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场， 以确保发生意外情 况的紧急处理。

8.机器人工作时， 操作人员应注意查看线缆和气路线管状况， 防 止其缠绕在机器人上。线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件 摩擦，以避免内部线芯折断或裸露，引起线路故障。

9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上， 应随手携带， 或挂 在操作位置上。

 

10.当机器人停止工作时， 不要认为其已经完成工作了，因为机 器人很可能是在等待让它继续移动的输入信号。

11.因故离开设备工作区前应按下急停开关， 避免突然断电造成 关机零位丢失， 并将示教器放置在安全位置。

12.工作结束，应将机器人置于零位位置或安全位置。

13.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物和安全帽等， 以 免影响到部分线路，造成设备异常损坏。

14.实训任务完成后， 先清理线缆、杂物和工具，应将设备恢复 至初始位置，然后关断电源开关和气源开关， 填写操作实训记录。

15.严格遵守机器人设备的日常维护制度。

 

电梯实训室安全操作规程

 

1.进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后， 应检 查操纵箱、灯、风扇等是否完整。

2.开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效， 门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次， 注意观察运行 声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。

3.上课期间应严格遵守电梯安全操作规程， 坚守岗位， 不做与本 职工作无关的事，需离开轿厢时， 应将其停于基站， 断开电源开关， 关好门， 并告知去向。

4.严禁运载易燃易爆物品。

5.严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。

6.应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。

7.运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认 真做好检修记录。

8.下课后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源 开关，关好门。

9.运行中突然停电应做好安全防护措施方可离开，并及时报告授 课老师。

10.设备检修，维护保养等应在基站挂设备检修标示牌。

 

高低压实训室安全操作规程

 

1.实训人员必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室 各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2.停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸.母线侧刀闸的顺序依次操 作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。

3.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行， 并由对设备更为熟悉的一人担任监护。

4.用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室 外高压设备时， 绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。 雷电时禁止进行倒闸操作。

5.电气设备停电后， 在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电， 不得触及设备和进入遮栏， 以防突然来电。

6.需要停电或部分停电时， 实训人员应该按照工作票要求做好安 全措施， 包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌， 会同授课教师现场检查确认无电， 并交待附近带电设备位置和注意事 项，然后双方办理许可开工签证， 方可开始工作。

7.工作结束时， 实训人员撤离， 工作负责人应向值班人员交待清 楚， 并共同检查，双方办理工作终结签证， 然后值班人员才可拆除安 全措施， 恢复送电。严禁约时停， 送电。在未办理工作终结手续前， 值班人员不准将施工设备合闸送电。

8.停电时必须切断各回路可能来电的电源， 不能只拉开断路器就 进行工作， 而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。

 

变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。

9.当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互 相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分 都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上， 严禁用缠绕的 方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端， 拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。 装拆工作必须由两人进行。